Por que la capacitacion en EPP falla con tanta frecuencia
La capacitacion en EPP es probablemente la obligacion legal mas documentada y menos efectiva en la industria chilena. Las empresas tienen listas de asistencia, registros firmados, incluso evaluaciones escritas. Y sin embargo, al dia siguiente del curso, los trabajadores siguen usando mal el respirador, siguen insertando el tapon sin comprimir, siguen conectando el mosqueton al cinturon en lugar del arnes. La pregunta no es si se hace la capacitacion: es si la capacitacion cambia algo.
La razon mas frecuente del fracaso es metodologica. La capacitacion en EPP se diseña como si fuera una clase escolar: el instructor habla, los alumnos escuchan, todos firman. Este modelo funciona razonablemente bien para transmitir conocimiento declarativo (saber que). No funciona para desarrollar habilidades procedimentales (saber como hacer), que es exactamente lo que requiere el uso correcto del EPP. Nadie aprende a manejar un auto escuchando una conferencia sobre el volante.
El segundo problema es la desconexion con el riesgo real del trabajador. Una capacitacion de "EPP general" que cubre todos los tipos de equipos en abstracto no conecta con la experiencia cotidiana del operador de soldadura, que necesita saber exactamente como ajustar su mascara de soldar y cuando cambiar el cartucho de su respirador. La generalizacion diluye el aprendizaje.
Fundamentos del aprendizaje adulto: andragogia aplicada a EPP
La andragogia es la ciencia del aprendizaje adulto. Fue sistematizada por Malcolm Knowles en la decada de 1970 y sus principios han sido ampliamente validados por la investigacion en educacion corporativa y capacitacion en seguridad. Aplicarlos a la capacitacion en EPP no requiere ser un pedagogo: requiere comprender como piensan y aprenden las personas adultas en contextos de trabajo.
Los seis principios andragogicos y su aplicacion especifica en EPP
| Principio | Que significa | Como aplicarlo en capacitacion de EPP | Error tipico que viola este principio |
|---|---|---|---|
| Necesidad de saber | El adulto aprende mejor cuando entiende por que necesita aprender algo antes de aprenderlo | Comenzar siempre con el riesgo real: mostrar el caso, la estadistica, la consecuencia de no usar el EPP en esa tarea especifica | Comenzar con la clasificacion tecnica del EPP sin conectarla con el riesgo del trabajador |
| Autoconcepto | El adulto se percibe como responsable de sus propias decisiones y aprende mejor en ambientes que respetan su autonomia | Explicar la razon de cada requisito de EPP; evitar el lenguaje de obligacion pura; invitar a preguntar y opinar | Presentar las reglas de EPP como imposiciones sin explicacion; tratar al trabajador como receptor pasivo |
| Experiencia previa | El adulto tiene un acervo de experiencias que filtra todo aprendizaje nuevo | Preguntar al inicio como usan actualmente el EPP; partir de ahi para corregir habitos especificos | Ignorar la experiencia previa; empezar desde cero como si el trabajador no supiera nada |
| Disposicion a aprender | El adulto esta dispuesto a aprender cuando el aprendizaje le ayuda a resolver un problema real de su vida | Conectar el EPP con situaciones que el trabajador ya ha vivido o con riesgos que reconoce como reales en su tarea | Hablar de riesgos genericos o hipoteticos que el trabajador no reconoce como propios |
| Orientacion al aprendizaje | El adulto aprende mejor cuando el aprendizaje esta centrado en situaciones y problemas, no en temas abstractos | Usar escenarios reales: "Si hoy tienes que soldar en este espacio confinado, que EPP usas y en que orden lo pones?" | Organizar la capacitacion por tipo de EPP en lugar de por tarea o situacion de trabajo |
| Motivacion | El adulto responde mejor a motivaciones internas (proteger su salud, ser competente) que a motivaciones externas (evitar la multa) | Hablar de lo que el EPP protege en el cuerpo del trabajador; mostrar casos de personas reales con nombres y consecuencias reales | Motivar solo por cumplimiento: "si no usas el EPP te sancionamos" |
Diseño de la induccion de EPP: estructura modular y tiempos
Una induccion de EPP efectiva no es una conferencia de una hora. Es un proceso estructurado que combina teoria minima, demostracion practica, practica individual supervisada y verificacion posterior en el puesto real. La distribucion del tiempo entre estas etapas es radicalmente diferente a lo que hace la mayoria de las empresas.
Distribucion del tiempo en una induccion efectiva de EPP
| Etapa | Contenido | Metodologia | Tiempo recomendado | % del total |
|---|---|---|---|---|
| 1. Apertura motivacional | El riesgo real del puesto; caso o estadistica relevante; pregunta al grupo | Narrativa + pregunta abierta | 10 minutos | 14% |
| 2. Presentacion del EPP | Que es, que protege, cuales son sus componentes, cuales son sus limitaciones | Mostrar el EPP fisico mientras se explica; NO diapositivas de EPP que no tienen ahi | 10 minutos | 14% |
| 3. Demostracion completa | Ponerse, ajustar, usar y quitarse el EPP correctamente | Instructor hace la secuencia completa dos veces: una rapida para ver el resultado, una lenta explicando cada paso | 15 minutos | 21% |
| 4. Practica individual supervisada | Cada participante practica la secuencia completa con su propio EPP | Rotacion individual; instructor observa y corrige sin interrumpir hasta que el participante termina | 25-30 minutos | 36-40% |
| 5. Cierre y preguntas | Mantenimiento, reposicion, inspeccion pre-uso, a quien reportar problemas | Pregunta y respuesta dirigida por el instructor | 10 minutos | 14% |
| 6. Verificacion en puesto (dia siguiente) | Confirmacion del uso correcto en condiciones reales | Observacion directa con checklist por el supervisor o prevencionista | 5-10 min por persona | — |
Consideraciones especiales por tipo de EPP
- Arnes anticaidas: La induccion no puede ser menos de 60 minutos de practica efectiva. Incluir verificacion del punto de anclaje en condiciones reales, calculo de distancia de caida libre para el puesto especifico, y practica del protocolo de rescate en suspension. Es el EPP con mayor consecuencia de uso incorrecto.
- Respirador de media mascara o mascara completa: Incluir la prueba de ajuste (fit test) como parte obligatoria de la induccion. Sin fit test, la induccion no puede darse por completada. El trabajador debe salir con la certeza de que su mascara especifica sella correctamente en su rostro especifico.
- EPP quimico (guantes quimicos, traje, careta): Practicar la secuencia de donacion Y de desvest completa. El desvest es el momento de mayor riesgo de contaminacion y casi nunca se practica en las inducciones tradicionales.
- Proteccion auditiva (tapones de espuma): Demostrar la tecnica de insercion correcta individualmente a cada trabajador, con espejo para que el trabajador vea lo que esta haciendo. Verificar con dosimetro personal o comparacion subjetiva antes y despues de la insercion correcta.
- EPP combinado (varios equipos simultaneamente): Practicar la secuencia correcta de ponerse todos los equipos en el orden que garantiza que ninguno interfiere con el sellado o la efectividad de los demas.
Tecnicas de demostracion practica: el instructor como modelo
La calidad de la demostracion del instructor es el factor mas determinante de la calidad del aprendizaje en la practica de EPP. Una demostracion mal ejecutada es peor que ninguna, porque instala habitos incorrectos que luego son muy dificiles de corregir.
El metodo de cuatro pasos para una demostracion efectiva
Paso 1: Demostracion completa a velocidad normal
El instructor ejecuta la secuencia completa a velocidad normal y sin comentarios. El objetivo es que los participantes vean el resultado esperado: como se ve cuando se hace correctamente. No hay explicacion en este paso; solo observacion del modelo completo.
Paso 2: Demostracion lenta con explicacion en voz alta
El instructor repite la secuencia paso a paso, describiendo en voz alta exactamente lo que hace y por que lo hace. "Ahora comprimo el tapon entre los dedos hasta que quede completamente cilindrico... lo mantengo comprimido mientras tiro del pabellon hacia arriba y hacia atras para enderezar el canal... inserto el tapon rapidamente y mantengo presion durante 30 segundos para que se expanda correctamente." La explicacion en voz alta es critica: externaliza el proceso mental que debe seguir el aprendiz.
Paso 3: Demostracion con participacion guiada
El instructor ejecuta la secuencia una vez mas pero esta vez pregunta al grupo que viene a continuacion en cada paso antes de hacerlo. Esto verifica si el grupo esta siguiendo la logica de la secuencia y consolida la comprension antes de la practica individual.
Paso 4: Practica individual con retroalimentacion especifica
Cada participante ejecuta la secuencia completa. El instructor observa sin intervenir hasta que el participante termina. Luego da retroalimentacion especifica: primero lo que hizo bien (siempre hay algo), luego lo que debe corregir, con indicacion exacta de como corregirlo. El participante repite inmediatamente la secuencia incorporando la correccion.
Materiales didacticos para capacitacion en EPP
Los materiales de apoyo para la capacitacion en EPP deben ser funcionales, no decorativos. Un material didactico es bueno si, y solo si, facilita el aprendizaje del participante. La estetica importa menos que la claridad y la aplicabilidad practica.
Cartillas visuales: diseño para maxima efectividad
Una cartilla visual de EPP es un documento de referencia rapida que el trabajador puede consultar en el puesto de trabajo. Debe poder usarse sin leerla: solo mirando las imagenes debe poder seguirse la secuencia correcta.
| Elemento | Requisito de efectividad | Error comun |
|---|---|---|
| Imagenes o fotografias | Fotografias reales del EPP especifico que usa la empresa, con el modelo exacto que usan los trabajadores | Usar imagenes genericas de internet que no corresponden al EPP real de la empresa |
| Secuencia numerada | Cada paso numerado con imagen + maximo 5 palabras de texto por paso | Parrafos de texto que describen la secuencia sin apoyo visual |
| Puntos criticos destacados | Circulos o flechas sobre la imagen que señalen exactamente donde mirar o que hacer | Imagenes sin anotaciones que no permiten identificar el detalle critico |
| Tamano | A4 o A5 plastificado; legible desde 50 cm de distancia | Fuente de 8 puntos que requiere acercarse para leer |
| Idioma | En el idioma de los trabajadores; si hay trabajadores de habla no hispanohablante, version en su idioma | Asumir que todos leen bien el espanol cuando el equipo incluye trabajadores haitianos, peruanos quechuahablantes u otros |
| Ubicacion | Fijada en el punto de uso: junto al casillero de EPP, en la entrada al area de riesgo, en el vestuario | Archivada en la carpeta del prevencionista y nunca usada por los trabajadores |
| Resistencia al ambiente | Plastificada o en material impermeable si se usa en faena, taller o areas humedas | Papel sin proteccion que se deteriora en dias |
Videos de demostracion: cuando son utiles y cuando no
Los videos de demostracion de EPP pueden ser utiles como complemento cuando el instructor no puede estar presente en todos los turnos, o para estandarizar la demostracion en empresas con muchas ubicaciones. Sin embargo, tienen limitaciones criticas que deben considerarse:
- Un video no puede corregir al trabajador mientras practica: sin la correccion individual, la practica consolida habitos incorrectos
- Un video genera la ilusion de que el trabajador ha aprendido porque "vio como se hace", cuando el aprendizaje real ocurre solo durante la practica con retroalimentacion
- Los videos genericos de fabricantes muestran el EPP de ese fabricante en condiciones ideales, no el EPP especifico de la empresa en las condiciones reales del puesto
- Si se usan videos, deben ser seguidos obligatoriamente de practica individual supervisada; nunca como unico recurso de capacitacion
Capacitacion para grupos con necesidades especiales
No todos los grupos de trabajadores pueden capacitarse con el mismo formato. Ignorar las diferencias entre grupos genera capacitaciones que no llegan a su audiencia efectiva, aunque formalmente cumplan con todos los requisitos.
Trabajadores con bajo nivel de lectura
En Chile, especialmente en faenas de construccion, mineria artesanal y agricultura, es frecuente encontrar trabajadores con bajo nivel de lectura funcional. Una capacitacion basada en textos escritos para estos trabajadores no solo es inefectiva: puede generar una falsa sensacion de comprension cuando el trabajador firma el registro sin haber entendido el contenido.
- Priorizar la demostracion visual y la practica sobre el texto escrito
- Usar cartillas con solo pictogramas y numeros, sin texto
- Verificar la comprension con preguntas orales y demostracion practica, no con evaluacion escrita
- No dar por supuesta la comprension porque el trabajador asintio: el asentimiento puede ser una respuesta social, no una señal de comprension
Trabajadores de habla no hispanohablante
Chile tiene una poblacion creciente de trabajadores inmigrantes, especialmente de Haiti, Peru, Venezuela y Colombia. Los trabajadores haitianos en particular pueden tener dificultades significativas con el espanol tecnico de seguridad.
- Contar con un interprete o con un trabajador bilingue del mismo grupo que pueda facilitar la comprension
- Usar pictogramas internacionales (GHS, ISO 7010) que son independientes del idioma
- Proporcionar cartillas en el idioma del trabajador cuando el grupo es significativo
- Verificar la comprension con demostracion practica, que es independiente del idioma
Trabajadores nuevos en el puesto vs trabajadores con larga experiencia
Los trabajadores nuevos en el puesto tienen menos habitos consolidados y son mas receptivos a aprender la forma correcta desde el inicio. Los trabajadores con larga experiencia tienen habitos que pueden ser correctos o incorrectos, y resistencia a cambiar lo que "siempre ha funcionado". El enfoque de capacitacion debe ser diferente:
- Para trabajadores nuevos: Enfocarse en instalar el habito correcto desde el primer dia; la practica supervisada es critica para evitar que los malos habitos se consoliden
- Para trabajadores con experiencia: Comenzar validando lo que hacen bien antes de señalar lo que debe cambiar; evitar el lenguaje de "siempre lo hiciste mal"; usar datos o casos para demostrar por que el cambio es necesario
Evaluacion del aprendizaje: conocimiento vs desempeno
La evaluacion de la capacitacion en EPP tiene dos dimensiones que deben medirse de forma separada porque miden cosas completamente diferentes. Confundirlas lleva a creer que el problema esta resuelto cuando en realidad solo se ha verificado que el trabajador puede responder preguntas, no que usa el EPP correctamente en su puesto.
Evaluacion de conocimiento: que sabe el trabajador
La evaluacion de conocimiento verifica si el trabajador retiene la informacion transmitida en la capacitacion. Se aplica generalmente al final de la sesion de capacitacion y puede tomar la forma de prueba escrita, cuestionario oral o seleccion multiple.
- Debe incluir preguntas sobre el riesgo que controla el EPP, como detectar si el EPP esta en mal estado, cuando debe reportar un problema y como ponerse y quitarse correctamente el EPP
- Para trabajadores con bajo nivel de lectura, debe aplicarse en forma oral o con apoyo visual
- Una nota aprobatoria en la evaluacion de conocimiento no garantiza el uso correcto en el puesto
- El objetivo de la evaluacion es diagnosticar necesidades de refuerzo, no aprobar o reprobar al trabajador
Evaluacion de desempeno: como usa el EPP en su puesto real
La evaluacion de desempeno verifica si el trabajador aplica correctamente lo aprendido en las condiciones reales de trabajo. Es la unica evaluacion que realmente importa desde el punto de vista de la proteccion efectiva.
| Aspecto | Evaluacion de conocimiento | Evaluacion de desempeno |
|---|---|---|
| Cuando se aplica | Al final de la sesion de capacitacion | En el puesto de trabajo, durante la jornada laboral normal |
| Quien la aplica | El instructor de la capacitacion | El supervisor directo o el prevencionista |
| Como se aplica | Prueba escrita, oral o seleccion multiple | Observacion directa con checklist estandarizado |
| Frecuencia | Una vez, al final de cada sesion de capacitacion | Periodicamente: mensual el primer mes, luego trimestral |
| Que mide realmente | Memoria de corto plazo del contenido de la sesion | Habito consolidado de uso correcto en condiciones reales |
| Limitaciones | No predice el comportamiento en el puesto | El trabajador puede comportarse diferente cuando sabe que lo estan observando |
| Accion ante resultado negativo | Refuerzo de contenido especifico antes de firmar el registro | Retroalimentacion inmediata en el puesto; plan de mejora; revision de causas (EPP inadecuado, incomodidad, presion de grupo) |
Fichas de evaluacion de desempeno por tipo de EPP
Las fichas de evaluacion de desempeno son listas de verificacion estandarizadas que el supervisor o prevencionista usa durante las rondas de observacion en terreno. Deben ser especificas para cada tipo de EPP y deben poder completarse en menos de 5 minutos por trabajador observado.
Ficha de evaluacion: respirador de media mascara con filtros
- El trabajador usa el modelo de respirador asignado a su talla y rostro (verificar contra registro de fit test)
- Los filtros instalados son del tipo correcto para el contaminante del puesto (verificar color y codificacion)
- Los filtros no superan la vida util indicada (verificar fecha de instalacion en el registro)
- La mascara esta correctamente ajustada: correas simetricas, sin exceso de holgura, sin apriete excesivo
- No hay fuga visible de aire por los bordes (observar si hay polvo o vapor que permita detectar fugas)
- La valvula de exhalacion esta integra y no bloqueada por suciedad
- El trabajador no tiene barba en la zona de sellado de la mascara
- El trabajador usa la mascara durante toda la exposicion, sin sacarla para hablar o descansar
Ficha de evaluacion: calzado de seguridad
- El calzado es del tipo correcto para el riesgo del puesto (punta de acero, antiperforacion, dielectrico, quimico segun corresponda)
- El calzado esta en buen estado: suela sin desgaste excesivo, parte superior sin perforaciones, punta sin deformacion
- El calzado esta correctamente abrochado o atado (no con cordones sueltos o sin atar)
- El calzado esta dentro de su vida util (verificar fecha de compra y desgaste)
- El trabajador usa calcetines apropiados (no descalzo dentro del zapato de seguridad)
Ficha de evaluacion: guantes de proteccion quimica
- Los guantes son del material correcto para el agente quimico del puesto (verificar compatibilidad)
- Los guantes no tienen perforaciones, rasgaduras ni indicios de degradacion quimica
- Los guantes son de la talla correcta: no excesivamente grandes ni tan ajustados que dificulten la destreza
- El trabajador usa los guantes durante toda la manipulacion del agente quimico, sin sacarlos para tareas intermedias
- El trabajador no toca superficies limpias (cara, equipo, companeros) con los guantes puestos
- Al quitarse los guantes, el trabajador los retira sin tocar la superficie exterior con las manos desnudas
Verificacion continua del uso en terreno: sistema de supervision
La evaluacion de desempeno puntual detecta la situacion en un momento especifico. La verificacion continua es el sistema que garantiza el uso correcto de forma sostenida en el tiempo, independientemente de quien este mirando. Es la diferencia entre cumplimiento observable y habito consolidado.
Sistema de rondas de observacion de EPP
| Nivel | Quien realiza | Frecuencia | Alcance | Registro |
|---|---|---|---|---|
| Supervision directa | Jefe de turno o supervisor directo | Diaria (durante la ronda de turno habitual) | Todos los trabajadores de su turno | Anotacion en bitacora de turno; reporte mensual de observaciones |
| Prevencionista | Prevencionista o encargado de seguridad | Semanal o quincenal | Muestra representativa de todos los puestos con EPP obligatorio | Informe de observacion con checklist; base de datos de tendencias |
| CPHS | Comite Paritario de Higiene y Seguridad | Mensual | Recorrido de todas las areas durante la reunion mensual del comite | Acta del CPHS con observaciones sobre EPP |
| Auditoria interna | Prevencionista o auditor externo | Anual | Revision sistematica de todo el programa de EPP incluyendo uso en terreno | Informe de auditoria con hallazgos, calificacion y plan de accion |
Como actuar cuando se detecta uso incorrecto del EPP
La intervencion ante el uso incorrecto del EPP es un momento critico que puede fortalecer o debilitar la cultura de seguridad dependiendo de como se maneja. La mayoria de las intervenciones inefectivas tienen un patron comun: se centran en la sancion sin investigar la causa.
- Detener la exposicion de forma inmediata y respetuosa: Aproximarse al trabajador de forma calmada, sin confrontacion delante del grupo si es posible
- Verificar si el EPP esta disponible: Si el trabajador no usa el EPP porque no lo tiene disponible, el problema es de provision, no de conducta
- Preguntar antes de asumir: "Vi que no estas usando los guantes, queria entender si hay algo que te impide usarlos" abre una conversacion; "Por que no estas usando los guantes" cierra el dialogo
- Investigar la causa real: Las causas mas frecuentes son incomodidad del EPP, interferencia con la tarea, presion del grupo, EPP deteriorado, falta de comprension del riesgo o falta de acceso
- Corregir la causa, no solo la conducta: Si el EPP es incomodo o interfiere con la tarea, la solucion es revisar la especificacion, no sancionar al trabajador
- Documentar la intervencion: Registrar la observacion, la causa identificada y la accion tomada; esto permite detectar patrones que indican problemas sistemicos
Registro de capacitacion: que documentar y como
El registro de capacitacion en EPP es el respaldo legal que demuestra que el empleador cumplio con su obligacion de capacitar al trabajador antes del primer uso. Su importancia se magnifica en caso de accidente: si el empleador no puede demostrar que el trabajador fue capacitado, la responsabilidad del accidente recae completamente sobre el empleador aunque el trabajador haya actuado de forma negligente.
Contenido minimo del registro de capacitacion en EPP
| Campo | Que debe incluir | Por que es importante |
|---|---|---|
| Fecha y lugar | Fecha exacta, hora de inicio y termino, lugar donde se realizo la capacitacion | Permite demostrar que la capacitacion fue anterior al primer uso del EPP |
| Contenidos | Listado detallado de los temas cubiertos: riesgo controlado, tipo de EPP, uso correcto, mantenimiento, limitaciones | Demuestra que la capacitacion fue sustantiva, no una firma de papel |
| Instructor | Nombre completo, cargo y, si corresponde, certificacion o calificacion para dar la capacitacion | La capacitacion dada por alguien sin competencia puede ser cuestionada legalmente |
| Participantes | Nombre completo, RUT y firma de cada participante; cargo y area de trabajo | La firma identifica al trabajador especifico y lo vincula a los contenidos declarados |
| Evaluacion | Resultados de la evaluacion de conocimiento; acciones de refuerzo para quienes no aprobaron | Demuestra que se verifico la comprension, no solo la asistencia |
| EPP especifico | Descripcion del EPP sobre el que se capacito: tipo, modelo, norma de certificacion | Vincula la capacitacion al EPP especifico del puesto del trabajador |
Plazos de conservacion de los registros de capacitacion
- Registros de capacitacion general en EPP: 5 anos desde la fecha de la capacitacion
- Registros de capacitacion en trabajo en altura: 5 anos o por el tiempo que el trabajador este en el puesto, el que sea mayor
- Registros de fit test para respiradores: mientras el trabajador este en el puesto que requiere el respirador mas 2 anos
- Si el trabajador sufre un accidente relacionado con EPP: conservar indefinidamente mientras haya procedimiento legal abierto
Caso practico: rediseño del programa de capacitacion en EPP en una empresa de servicios industriales
Una empresa de servicios industriales con 120 trabajadores distribuidos en 6 faenas de clientes distintos tenia el siguiente problema: los clientes les exigian en sus auditorias de contratistas evidencia de capacitacion efectiva en EPP, pero en las observaciones en terreno encontraban uso incorrecto sistematico. La empresa tenia registros de capacitacion, pero la capacitacion no estaba funcionando.
Diagnostico del problema
Se realizo una evaluacion de desempeno no anunciada en las 6 faenas. Resultados:
- Tasa de uso correcto de respiradores: 42% (sobre 95% exigido por los clientes)
- Causa principal identificada: los trabajadores no sabian que el tapon de espuma requeria tecnica de insercion especifica; creian que simplemente se ponia en el oido
- Segunda causa: los guantes entregados eran 2 tallas mas grandes que la mano del trabajador, haciendo imposible realizar el trabajo con ellos puestos
- Tercera causa: la capacitacion anterior habia sido una presentacion PowerPoint de 45 minutos sin EPP fisico presente y sin practica
Rediseño del programa
- Formato de capacitacion: Cambio completo de sala con PowerPoint a taller practico en el area de trabajo, con el EPP real del trabajador, en grupos de maximo 6 personas por instructor
- Tapones de espuma: Se agrego un modulo especifico de 20 minutos solo para la tecnica de insercion correcta, con espejo individual para cada trabajador y verificacion subjetiva antes y despues
- Guantes: Revision completa de los inventarios de tallas; se establecio el stock obligatorio de 5 tallas (XS, S, M, L, XL) para cada tipo de guante en uso
- Verificacion posterior: El supervisor de cada faena realiza ronda de observacion en la primera semana despues de la capacitacion, con registro en app movil
Resultados a los 3 meses
- Tasa de uso correcto de respiradores: 91% (desde 42%)
- Tasa de uso correcto de guantes: 88% (no habia dato previo; meta 95%)
- Reclamos de clientes por EPP en auditorias: 0 (desde 4 en el trimestre anterior)
- Costo del rediseño del programa: 2.8 millones de pesos (instructor externo para el rediseño + tiempo interno)
- Valor estimado de los contratos en riesgo por los reclamos de clientes: 180 millones de pesos
